notícia única

1. Baixo custo do produto: Não limitado pelo número de processamento.Para a eficiência do processamento em pequenos lotes, o processamento a laser está se tornando mais barato.

2. Pequena lacuna de corte: A lacuna de corte a laser é geralmente de 0,10-0,20 mm.

3. Superfície de corte lisa: Sem rebarbas na superfície de corte a laser.Espelho de corte a laser acrílicofunciona lindamente, proporcionando bordas de corte limpas e polidas.

4. Pouco efeito na deformação dofolha de espelho acrílico: A ranhura de corte do processamento a laser é pequena, sua velocidade de corte é rápida e a energia é concentrada, o calor transmitido ao material de corte é pequeno, portanto a deformação do material também é muito pequena durante o processamento a laser.

5. Adequado para o processamento de produtos grandes: Os custos de fabricação de moldes para produtos grandes são altos, porém o corte a laser não precisa de nenhuma fabricação de molde e pode evitar completamente o colapso da borda causado pelo puncionamento do material, reduzindo bastante o custo , melhorando a qualidade dos espelhos acrílicos.

6. Economize materiais: O processamento a laser por meio de programação de computador pode cortar diversos formatos de chapas, maximizando o uso de materiais e reduzindo o custo das chapas de espelho acrílico.

7. Ciclo de consumo curto: Assim que os desenhos do produto forem publicados, imediatamente poderá ser processado a laser, você poderá obter o novo produto no menor tempo possível.