Como são feitos os espelhos de policarbonato?
Espelhos de policarbonatosão uma escolha popular em muitas aplicações devido à sua durabilidade, versatilidade e leveza. São utilizados em uma ampla variedade de setores, incluindo automotivo, construção civil, segurança e até mesmo equipamentos de entretenimento, como óculos de corrida. Mas você já se perguntou como esses espelhos são feitos? Vamos analisar mais de perto o processo de fabricação dos espelhos de policarbonato.
01UMespelho de policarbonatoOriginalmente, era uma peça de policarbonato, um polímero termoplástico conhecido por sua excepcional resistência à tração e ao impacto. O processo de fabricação começa com a extrusão do policarbonato. A resina de policarbonato é derretida e extrudada em formas planas e finas para formar lentes de policarbonato.
02Aditivos são frequentemente misturados às resinas de policarbonato durante a extrusão. Esses aditivos podem aumentar a transparência, a resistência aos raios UV ou a resistência ao impacto dos painéis espelhados. Os aditivos específicos utilizados podem variar dependendo das propriedades desejadas do produto final.
03Aditivos são frequentemente misturados às resinas de policarbonato durante a extrusão. Esses aditivos podem aumentar a transparência, a resistência aos raios UV ou a resistência ao impacto dos painéis espelhados. Os aditivos específicos utilizados podem variar dependendo das propriedades desejadas do produto final.
04A próxima etapa do processo de fabricação é a aplicação de um revestimento refletivo nos painéis de policarbonato. Este revestimento confere ao espelho suas propriedades refletivas. Existem diferentes métodos para aplicar revestimentos refletivos emchapas de policarbonato, incluindo processos de deposição ou processos de deposição a vácuo.
05Durante a deposição, uma fina camada de metal, como alumínio, é aplicada à superfície de uma chapa de policarbonato. Esse revestimento metálico reflete a luz, criando um efeito de espelho. Durante a deposição a vácuo, o revestimento metálico é evaporado em uma câmara de vácuo e, em seguida, condensa na superfície da chapa, formando uma camada reflexiva.
Após a aplicação do revestimento refletivo, as lentes de policarbonato são inspecionadas novamente para garantir que o revestimento esteja uniforme e livre de defeitos. A chapa é então cortada no tamanho e formato desejados.
Dependendo da finalidade, os espelhos de policarbonato podem ser fabricados em diferentes espessuras. Chapas mais espessas são frequentemente utilizadas em aplicações que exigem maior resistência ao impacto, como espelhos de segurança. Chapas mais finas são normalmente utilizadas em aplicações onde o peso é um fator importante, como espelhos automotivos.
Além da resistência e do impacto, os espelhos de policarbonato oferecem outras vantagens em relação aos espelhos de vidro tradicionais. São leves e mais fáceis de manusear e instalar. Também são mais resistentes a estilhaços, o que os torna uma escolha mais segura em ambientes onde a quebra é uma preocupação.
Horário da postagem: 12 de julho de 2023